Augstas kvalitātes lietie tērauda detaļas, nodilumizturīgas detaļas

Lieto tērauda detaļu ražošanas process ir tērauda liešanas process, kurā tērauds tiek liešanas procesā iegūtas nepieciešamās formas detaļas. Galvenie soļi ir šādi:

1. Izejvielu sagatavošana: Izvēlieties piemērotus tērauda metāllūžņus, čugunu un citas izejvielas un pielāgojiet sastāvu atbilstoši liešanas prasībām, lai nodrošinātu, ka tā mehāniskās īpašības (piemēram, izturība un stingrība) atbilst standartiem.

2. Kausēšana: izejvielas tiek nosūtītas uz tērauda ražošanas krāsnīm (piemēram, elektriskās loka krāsnīm un indukcijas krāsnīm) kausēšanai, temperatūras (parasti 1500–1600 ℃) un ķīmiskā sastāva kontrolei, piemaisījumu (piemēram, sēra un fosfora) noņemšanai un kvalificēta tērauda ūdens iegūšanai.

3. Liešanas serde: veidņu un serdeņu izgatavošana atbilstoši detaļu formai. Izplatītākās metodes ir smilšu liešana (smilšu materiāli galvenokārt ir kvarca smiltis ar saistvielu), metāla liešana utt., un serde tiek izmantota, lai veidotu detaļu iekšējās dobuma vai sarežģītas struktūras.

4. Liešana: Izkausēto tērauda ūdeni ielej veidnes dobumā un atdzesē, lai sacietētu, veidojot liešanas sagatavi. Liešanas laikā jākontrolē ātrums un temperatūra, lai izvairītos no defektiem, piemēram, nepietiekamas liešanas un saraušanās.

5. Smilšu tīrīšana: Pēc liešanas atdzišanas noņemiet veidni un veidnes serdi (piemēram, vibrācijas smiltis), notīriet virsmas atstarpes, liešanas atveres utt. un iegūstiet sākotnējās liešanas veidnes.

6. Termiskā apstrāde: termiskā apstrāde, piemēram, atkvēlināšana, pozitīva uguns, dzēšana utt., atbilstoši pieprasījumam, lai uzlabotu liešanas iekšējo organizāciju un uzlabotu tā mehāniskās īpašības (piemēram, novēršot iekšējo spriegumu un uzlabojot cietību).

7. Turpmākā apstrāde: Ar griešanas (piemēram, virpošanas, frēzēšanas, slīpēšanas), virsmas apstrādes (piemēram, krāsošanas, galvanizācijas) palīdzību detaļas atbilst konstrukcijas izmēru precizitātes un virsmas kvalitātes prasībām.